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唐山脱硫塔防腐施工玻璃鳞片胶泥质量控制要点
时间: 2020-07-20 10:37
唐山脱硫塔防腐施工玻璃鳞片胶泥质量控制要点 “三分材料,七分施工”,在有了合格的脱硫塔防腐蚀设计方案和防腐蚀材料的前提下,防腐施工人员的素质是决定防腐质量的另一
      唐山脱硫塔防腐施工玻璃鳞片胶泥质量控制要点

      “三分材料,七分施工”,在有了合格的脱硫塔防腐蚀设计方案和防腐蚀材料的前提下,防腐施工人员的素质是决定防腐质量的另一重要因素。脱硫塔防腐工程的施工质量控制包括原材料的质量控制、施工过程工艺质量控制和验收几个部分,这里主要对现场的玻璃鳞片胶泥涂层质量控制进行简要介绍。

      玻璃鳞片胶泥涂层质量控制要点

      ①原材料玻璃鳞片胶泥要求可分别参照HG/2640和HG/2640。

      ②对基体表面要求参见HGJ229-91、DIN28051和DIN28053。

      ③环境参数控制的控制方法与指标同衬胶要求一样。

      ④喷砂除锈要求。方法与衬胶部分一样,涂层除锈的指标为:除锈等级为Sa2.5,粗糙度为60um。

      ⑤玻璃鳞片胶泥施工工艺(HG/T2640一2004)

      a.底涂:用毛辊均匀同向往复均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理好的基体表面上,要求无漏涂、杂物、流淌痕;两道底漆,待底漆施工完后12h施工第二道底漆。

      b.施工料配制。鳞片胶泥配置:原则要求在真空搅拌机配料,便于反应产生的气体释放出去。

      c.第一道玻璃鳞片涂层涂抹和滚压:应在第二道底涂完成12h后开始施工。用抹刀(刮板)单向有序将施工料涂抹在已凝胶的底漆表面,单道施工厚度达到1mm,涂抹成型后,在初凝前必须及时用沾有适量溶剂的羊毛辊反复滚压,直至观察衬层光滑均匀为止。注意两次涂抹的界面边缘避免对接,必须搭接。

      d.第二道玻璃鳞片涂层涂抹和滚压;与第一道鳞片衬里涂抹和滚压基本相同,施工方向与第一道垂直。

      e.局部纤维增强;设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层受力区鳞片涂层表面应实施局部增强措施。纤维增强层施工后,应将纤维布或毡的毛边、气泡以及玻璃纤维丝打磨干净,铺层工艺为三胶两衬。

      f.接管处的防腐施工(HG/T2640):对DN200以下接管实施FRP预制接管插入作业,采用同种树脂材料制作,壁厚应大于1.2mm,管间缝隙不小于2mm,并用胶泥填充。预制管法兰外径与钢管法兰外径一致,法兰孔现场配作。管长应大于接管长15mm,端部用两层粗毡与一层表面毡封闭。对DN200以上的接管采用玻璃纤维增强结构,长度大于250mm时,实施接管两头局部增强,小于250mm实施全结构增强。

      g。面漆施工:面漆可以让涂层表面光滑,树脂的种类应该与前面的相同,面漆的厚度为0.1mm。

      h.固化养护:涂层施工完毕后需养护,养护期为夏季至少5天,冬季至少7天。

      ⑥施工过程检查包括符合性检查、施工环境参数的检查(温湿度检查)、涂层施工工艺的检查(搅拌、底涂、抹刀施工层、密封面层施工,后处理)、涂层厚度检查和试验板。
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