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环氧玻璃鳞片胶泥的施工工艺和方法
时间: 2019-11-20 11:52
环氧玻璃鳞片胶泥 的施工工艺和方法 用途 主要用途:广泛用于污水池、储蓄罐,混泥土基础面、罐体钢板的防腐。 用途 施工工艺 1. 基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。 2.配
环氧玻璃鳞片胶泥的施工工艺和方法
 
 
用途
 
主要用途:广泛用于污水池、储蓄罐,混泥土基础面、罐体钢板的防腐。
 
用途
 
施工工艺
 
1. 基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。
 
2.配料: 根据施工用量,将A、B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。
 
3.涂抹: 将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1. 5- 2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
 
4.参考用量: 每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/m.
 
 
 
 施工工艺
 
施工注意事项
 
a、混凝土必须达到养护期,施工温度宜在5 35'C;
 
b、A、B组份混合后,应尽快使用完,时间不宜超过40分钟、涂膜末实干前,严禁在防水层行走。
 
d、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严,否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
 
 
 
施工注意事项
 
1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
 
2、较低的渗透率。专家介绍说,鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
 
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
 
 
 
 
使用方法
  钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
  用刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
  在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道。
 
 

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