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玻璃鳞片胶泥施工设备的发展
时间: 2019-08-22 10:45
玻璃鳞片胶泥 施工设备的发展 玻璃鳞片胶泥施工设备的发展,也与重防腐涂料的发展相得益彰。特别是高压无气喷涂设备,以及双组分喷涂设备的发展应用,使得玻璃鳞片胶泥重防腐涂层
玻璃鳞片胶泥施工设备的发展
玻璃鳞片胶泥施工设备的发展,也与重防腐涂料的发展相得益彰。特别是高压无气喷涂设备,以及双组分喷涂设备的发展应用,使得玻璃鳞片胶泥重防腐涂层体系的应用成为可能和得到了保障刷涂和辊涂一直是玻璃鳞片胶泥涂料防腐涂料的传统施工方法,对高溶剂含量的低黏度防腐涂料,如过氯乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸防锈底漆和磁漆等来说,这是比较的适合的施工方法。施工一道成膜的厚度在20~40微米之间重防腐涂料,多为高固体分的触变性涂料,只有在高速剪切力的作用下,涂膜才具有流动的性能。刷涂和辊涂的方法明显不能适应,为了良好的施工流平,必须加入大量的稀释剂,这就失去了高固体分低VOC产品本来的先进意义。并且刷涂和辊涂也达不到规定的漆膜厚度和表观质量高压无气喷涂,使得喷涂一道的干膜厚度可以达100微米以上,甚至1000微米以上。这极大地增加了施工能力,加快了施工效率,而高膜厚也使得涂层的保护年限获得了延长。海港码头钢管桩、海洋平台和海上风电等的飞溅区,通常的干膜厚度设计在500微米,有些项目要求达到1500微米以上。高固体分涂料和无溶剂涂料配合高压无气喷涂,可以轻松地达到高质量的喷涂层。


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