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关于乙烯基玻璃鳞片胶泥电渗透起泡因素的分析
时间: 2020-06-15 08:58
关于 乙烯基玻璃鳞片胶泥 电渗透起泡因素的分析 电渗透是一种动电现象,是水动的方向取决于股的电希需或各人以类似液体在电位梯度影响下移动而通过毛细管或膜。移当高聚物涂层
      关于乙烯基玻璃鳞片胶泥电渗透起泡因素的分析

      电渗透是一种动电现象,是水动的方向取决于股的电希需或各人以类似液体在电位梯度影响下移动而通过毛细管或膜。移当高聚物涂层与电解质溶液接触时,高分子健上的极性基团如-Co0、0H和一NHB等发生电离或进带电荷的高聚物的介电常数与电像添的和比业行离子交换,使高聚物带上电荷,再加上这种常数不同,便会在乙烯基玻璃鳞片胶泥涂层/溶液界面上形成双电层。

      当乙烯基玻璃鳞片胶泥涂层带负电荷时,溶浓中品南的阳离子易从涂层渗透,反之,则阴露子易,一上解层48-的可看成是一种具有离子选择性的半透膜。高聚物涂膜除腺醛等少数品种外,多数在水溶液中带负电,因而具有阳离子选择性,则液体迁移至阴极。当涂层下有局部腐蚀电池形成时,在电位梯度的作用下,溶液中的水化阳离子便会作为腐蚀电流的运载体渗入涂层,在阳极区发生脱水(由水化阳离子带走一部分水),而在阴极区则从外部得到水。电渗透的结果是在阴极区产生了水泡。反之,如果高聚物涂膜具阴离子选择性,由于电渗透的结果,会在阳极区产生水泡。

      因电渗透而通过乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜毛细管的液体体积与腐蚀电流成正比而引起漆膜起泡。文献报道,在腐蚀情况下,由渗透压和电渗透两者相加的总压要比单纯的渗透压的效果大20倍,透过漆膜的水,90%是由于电渗透,由于单纯的渗透压仅占6%,由于离子的水合仅占4%,在乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜形成中由于相分离的起泡
关于乙烯基玻璃鳞片胶泥电渗透起泡因素的分析

      以上论述的四种起泡原因,虽经许多研究和探讨,但尚不能说明为何经过渗透压、电渗透吸水之后,漆膜不是全面肿胀脱落,而是分布成一个一个的泡,泡之间的漆膜仍附在底材上。由此提出起泡有时是由于涂料成膜时相分离的渗透压。

      在乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜形成过程的后期,由于成膜的化学反应使涂层中高聚物母体的结构发生了相当大的改变,致使涂层配方中亲水性的、挥发较慢的高沸点惰性溶剂不能再与高聚物相容而从该相分离出来,这种现象称为相分离。即膜内逐渐形成许多高聚物冻胶,在溶液相中析出,其上部是一层清液,冻胶之间随机并合。先连合成开孔的膜,逐步再并合成闭孔的膜,最后形成连续的膜,但漆膜近底材处中残留一些未并合的微孔,在冻胶并合时随机分布。发生相分离后,当夹裹着溶剂的涂膜与高湿环境或液水接触时,微孔中若残留亲水性的高沸点溶剂,例如乙二醇醚,则漆膜吸水后由于渗透压,被夹裹的溶剂向膜外扩散的速率较水经膜(渗透过程)向内扩散慢得多,由此而生成水泡,在金属表面上呈微胞状膜。在泡出现后不久,膜从金属基体分离,这时还检测不出腐蚀产物的痕迹(如Fe+),但泡中确实含有相当多的亲水性溶剂。所以在常温干燥的涂料中,若含有亲水性溶剂,则漆膜厚者溶剂残留多,遇水易起泡,薄者溶剂挥发较充分,则不或高划伤处的裸露钢表面腐蚀成阳极,划痕的邻近有涂层处为阴极而呈碱性。 
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